Toote ülevaade
Nafta- ja gaasitööstusele mõeldud SINNA GAS-membraanne lämmastikugeneraator on suure-tõhususega kohapealne-lämmastiku generaator, mis on loodud pidevaks, ohutuks ja kuluefektiivseks{2}}lämmastiku tarnimiseks otse suruõhust.
Täiustatud õõneskiudmembraani eraldustehnoloogial põhinev süsteem eraldab lämmastiku hapnikust, veeaurust ja gaasijääkidest ilma keemiliste reaktsioonideta või liikuvate eralduskomponentideta, tagades stabiilse jõudluse nõudlikes nafta- ja gaasikeskkondades.
See lahendus on loodud nafta- ja gaasioperatsioonideks ülesvoolu, keskvoolu ja allavoolu, eriti kui töökindlus, ohutus ja pidev gaasivarustus on kriitilise tähtsusega.
Erinevalt traditsioonilistest lämmastiku tarnimise meetoditest, nagu balloonid või vedela lämmastiku logistika, võimaldavad SINNA GASi süsteemid ööpäevaringselt -nõudlusel lämmastiku tootmist, välistades transpordiriskid, tarneviivitused ja korduvad tegevuskulud.
Tüüpilised lõppkasutajad
- Nafta- ja gaasioperaatorid
- EPC töövõtjad
- Rafineerimistehase inseneride meeskonnad
- Avamereplatvormide operaatorid
- Torujuhtmete ehitusfirmad
- Naftakeemiatehased
Tehniline positsioneerimine
Membraani lämmastikusüsteem on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad keskmise puhtusastmega lämmastikku (95%–99,5%), millel on kõrge töökindlus ja pidev töö.
Miks nafta ja gaasi membraanitehnoloogia?
- Kiire käivitamine-(minutid, mitte tunnid)
- Lihtne töö vähese hooldusega
- Kompaktne jalajälg avamere- ja mooduljaamadele
- Ideaalne pideva inertimise ja katmissüsteemide jaoks
Võrreldes PSA süsteemidega
- Membraansüsteemid: lihtsam, ohutum, vähem hooldust
- PSA systems: Higher purity (>99,999%), keerulisem, suurem hooldus
Tööpõhimõte
Süsteem töötab selektiivsel gaasi läbilaskmisel läbi õõneskiudmembraanide.
Protsessi voog
1.Ümbritsev õhk surutakse kokku õhukompressoriga
2. Õhk puhastatakse läbi filtreerimis- ja kuivatussüsteemide
3. Suruõhk siseneb membraanimoodulitesse
4. Hapnik, CO₂ ja veeaur imbuvad läbi membraani seinte
5. Lämmastik säilitatakse ja kogutakse saadusgaasina
6. Hapnikuga{1}}rikastatud õhk lastakse ohutult välja
Võtme põhimõte
Eraldamist juhib osaline rõhuerinevus membraanikiudude vahel, tagades pideva ja stabiilse lämmastiku väljundi ilma mehaaniliste eraldusosadeta.
Peamised omadused ja eelised
Nafta- ja gaasikvaliteediga tehniline disain
- Mõeldud pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks
- Libisemisega-monteeritud või konteinerisse paigutatud struktuur
- Vastupidav vibratsioonile, niiskusele ja korrosioonile
- Sobib kasutamiseks avamerel ja ohtlikes keskkondades
Kõrge töökindlus
- Täisautomaatne PLC juhtimissüsteem
- Pidev 24/7 lämmastiku tootmine
- Vajalik on minimaalne inimese sekkumine
Märkimisväärne kulude vähendamine
- Kõrvaldab balloonide logistika ja vedela lämmastiku tarnimise
- Vähendab OPEXi, eemaldades korduvad gaasi ostmise kulud
- Kiire investeeringutasuvus (ROI)
Ohutus-Esimene disain
- Puudub kõrgsurve{0}}lämmastiku maht
- Keemilised reaktsioonid puuduvad
- Offshore-operatsioonide käitlemisriskid on väiksemad
Modulaarne ja skaleeritav süsteem
- Lihtne võimsuse laiendamine
- Saadaval konteinerites mobiilsed lämmastikutootmisjaamad
- Paindlik integreerimine olemasolevatesse rajatistesse
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Lämmastiku puhtus |
95% – 99.5% |
|
Vooluvõimsus |
1–5000 Nm³/h (kohandatav) |
|
Väljundrõhk |
6–12 baari (g) standardne (kuni 24 baari (g) valikuline) |
|
Kastepunkt |
Vähem kui -40 kraadi kuni -70 kraadi või sellega võrdne |
|
Toiteõhu rõhk |
7–10 baari (g) |
|
Toiteallikas |
220V / 380V / 415V, 50–60 Hz |
|
Tehnoloogia |
Õõneskiudmembraani eraldamine |
|
Juhtimissüsteem |
PLC automaatne juhtimissüsteem |
|
Seadistamine |
Lülisamba-kinnitus/konteinerites/ avamereraam |
|
Disainielu |
10–15 aastat (olenevalt kasutustingimustest) |
Süsteemi konfiguratsioon
Täielik SINNA GAS lämmastiku genereerimise süsteem sisaldab tavaliselt:
Õhu eeltöötlussüsteem
- Tolmu filtreerimine
- Õli eemaldamise filtreerimine
- Aktiivsöe puhastamine
- Külmutatud või kuivatusainega õhukuivati
Membraani lämmastiku moodul
- Õõneskiudmembraani kimbud
- Suure{0}}tõhususega gaasieraldussüdamik
Õhu kokkusurumissüsteem (valikuline)
Tagab stabiilse suruõhu etteande.
Puhver- ja salvestuspaak (valikuline)
Stabiliseerib lämmastiku rõhku ja voolu allavoolu kasutamiseks.
Juhtimis- ja seiresüsteem
- PLC automaatne töö
- Voolu, rõhu ja puhtuse jälgimine-reaalajas
- Alarm ja ohutu väljalülitussüsteem
Tööstuslikud rakendused naftas ja gaasis
Paagi kate:Hoiab ära hapniku kokkupuute süsivesinikega, vähendades plahvatus- ja oksüdatsiooniohtu.
Torujuhtme puhastamine ja kasutuselevõtt:Eemaldab hapniku ja niiskuse enne torujuhtme käivitamist{0}}või hooldusseiskumist.
Inertimissüsteemid:Loob ohutu inertse keskkonna reaktorites, separaatorites ja säilitusanumates.
Avamereplatvormide ohutussüsteemid:Tagab pideva lämmastikuvarustuse kriitiliste ohutustoimingute jaoks.
Gaasitõstuki toimingud:Toetab täiustatud nafta taaskasutamist küpsetel põldudel.
Rafineerimistehase protsessi rakendused:Kasutatakse süsivesinike töötlemisel, puhastamisel ja seiskamisel.
Projektikogemus ja globaalsed rakendused
SINNA GASi lämmastiku tootmissüsteeme on laialdaselt kasutatud rahvusvahelistes nafta- ja gaasiprojektides, sealhulgas:
- Avamereplatvormid Lähis-Idas
- Rafineerimistehased Kagu-Aasias
- Torujuhtme kasutuselevõtu projektid Aafrikas
- Naftakeemiatehased Lõuna-Ameerikas
Meie süsteemid on loodud vastama EPC töövõtjate ja tööstuslike gaasisüsteemide integraatorite töönõuetele kogu maailmas.
Kvaliteedistandardid ja sertifikaadid
SINNA GAS süsteeme toodetakse rangete kvaliteedikontrolli süsteemide alusel:
- ISO 9001 sertifitseeritud tootmisprotsess
- CE-sertifikaat (valikuline projekti nõude kohta)
- Avamere{0}}klassi ehitusprojekt (DNV / ABS valikuline)
- Elektriseadmete vastavus IEC standarditele
- ASME standarditele vastavad survekomponendid (valikuline)
Iga süsteem läbib enne tarnimist tehase testimise ja jõudluse kontrolli.
Miks valida SINNA GAS?
Tehniline võime:Oleme spetsialiseerunud nafta- ja gaasirakenduste jaoks kohandatud tööstuslikele lämmastikutootmissüsteemidele.
Ülemaailmne tarnekogemus:Teenindan rahvusvahelisi EPC töövõtjaid ja tööstusgaasi turustajaid.
Kulutõhusus:Meie süsteemid vähendavad märkimisväärselt pikaajalisi{0}}lämmastiku tarnimise kulusid.
Töökindlus:Mõeldud pidevaks tööks karmides avamere- ja maismaakeskkondades.
Tehniline tugi:Globaalne{0}}müügijärgne tugi ja projektide integreerimise insenerikonsultatsioon.
Võrdlus: kohapealne{0}}loomine vs traditsiooniline pakkumine
|
tegur |
Membraanlämmastiku generaator |
Silinder / Vedel lämmastik |
|
Tarnemeetod |
Kohapealne tootmine- |
Väline kohaletoimetamine |
|
Kasutuskulud |
Väga madal |
Kõrge korduv kulu |
|
Kättesaadavus |
24/7 pidev |
Sõltub tarneahelast |
|
Ohutus |
Kõrge (ei ole ladustamisriski) |
Keskmise/kõrge{0}}rõhu riskid |
|
Logistika |
Mitte ühtegi |
Vajalik kompleksne logistika |
|
Skaleeritavus |
Lihtne laiendamine |
Piiratud paindlikkus |
KKK
K: Millist lämmastiku puhtust on võimalik saavutada?
V: Süsteem toodab lämmastikku, mille puhtusaste on vahemikus 95% kuni 99,5%, olenevalt voolust ja konfiguratsioonist.
K: Kas süsteem võib töötada avamerel?
V: Jah. Süsteem on spetsiaalselt loodud avamereplatvormidele, millel on korrosioonikindlad-ja konteinerid.
K: Millised on membraanitehnoloogia peamised eelised?
V: Kiire käivitamine-, madal hooldus, kompaktne disain ja kõrge töökindlus pidevaks tööks.
K: Kas süsteem vajab pidevat operaatori järelevalvet?
V: Ei. Sellel on täisautomaatne PLC juhtimissüsteem minimaalse operaatori sekkumisega.
K: Mis on süsteemi eeldatav eluiga?
V: Tavaliselt 10–15 aastat, olenevalt kasutustingimustest ja hooldusest.
K: Millist hooldust on vaja?
V: Vaja on ainult rutiinset filtrite vahetamist ja perioodilist süsteemi kontrolli.
K: Kas süsteemi saab kohandada vastavalt projekti nõuetele?
V: Jah. Voolukiirust, rõhku, puhtust ja konfiguratsiooni saab kohandada.
K: Millised tööstusharud sobivad selle süsteemi jaoks?
V: Nafta ja gaas, naftakeemia, avamereehitus, torujuhtmete ehitus ja rafineerimistehaste toimingud.
Kuum tags: membraani lämmastikugeneraator nafta- ja gaasitööstusele, Hiina membraani lämmastikugeneraator nafta- ja gaasitööstuse tootjatele, tarnijatele, tehastele